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防腐木材生產和處理過程的關鍵控製環節
為了保證生產的質量和數量,防腐木製造商需要加強加工,製定相應的工藝流程,規範生產工藝。防腐木的生產過程是:木材防腐處理 產品質檢合格產品板材研究所防腐劑防腐處理木材防腐處理生產過程中的儲存。應控製以下幾個方麵。
含水量檢測
木材的含水率是影響木材浸漬的重要因素,在防腐處理前應進行測量。是全檢還是抽檢,要看實際生產情況。數量少,材料變化大。產品要求高的地方可以進行全檢。量大,材質變異小,木材入窯烘幹後可以通過煙熏檢測。每個處理過程對木材含水率都有一定的尺度要求。一般來說,真空壓力處理要求木材的含水量低於20%。
進入處理車間的木材或木製品應根據樹種、木材種類、規格、衛生狀況或迂腐程度和含水率進行分類,並進行體積檢查和稱重。分類時要考慮木材的滲透性和浸漬性。根據心材的灌注難度,木材一般分為易處理、難處理、難處理、難處理四個等級。具有相同或接近浸漬性能的木材可以合並。木材或木製品分組分類,然後裝入加工設備進入。裝載時,應預留空隙,以滿足木材的直接需求,層間應設置隔板,以保證木材與防腐液進入的路徑較短,木材外表麵應盡可能與防腐液直接接觸。
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防腐劑分配
根據防腐處理的要求和處理液的濃度,配製防腐液備用。處理過程中,防腐劑循環使用,部分化學品因使用時間長而被氧化或沉澱;防腐乳液可能破乳化沉澱;木材中含有水分,水分隨防腐劑溶液擴散,木材中各種成分的滲透性不同,所以防腐劑的濃度也會發生變化。因此,有必要定期檢測防腐劑的濃度,並及時調整。
製定合適的處理流程
根據樹種、用材樹種和產品用途,確定合適的處理工藝及其參數。對於新生產產品或工藝變更,通過處理工藝的小試來確定需求,即保證防腐木的化學附著性、滲透性和均勻性。